1. Soldadura con láser de acero al carbono y acero de aleación ordinaria. En general, el efecto de soldadura por láser del acero al carbono es bueno, y su calidad de soldadura depende del contenido de impureza. Al igual que otros procesos de soldadura, el azufre y el fósforo son factores sensibles para las grietas de soldadura. Para obtener una calidad de soldadura satisfactoria, se requiere precalentamiento cuando el contenido de carbono excede 0. 25%. Cuando los aceros con diferentes contenidos de carbono se soldan entre sí, la antorcha de soldadura puede estar ligeramente sesgado hacia el material bajo en carbono para garantizar la calidad de la articulación. El acero hirviendo con bajo carbono no es adecuado para la soldadura por láser debido a su alto contenido de azufre y fósforo. El acero con calma baja en carbono tiene un buen efecto de soldadura debido a su bajo contenido de impureza. El acero medio, alto en carbono y el acero de aleación ordinario se pueden soldar bien, pero se requieren precalentamiento y tratamiento posterior a la soldadura para eliminar el estrés y evitar la formación de grietas.
2. Soldadura con láser de acero inoxidable. La conductividad térmica del acero inoxidable austenítico es solo 1/3 de la del acero al carbono, y su velocidad de absorción es mayor que la del acero al carbono. Por lo tanto, el acero inoxidable austenítico puede obtener una penetración de soldadura más profunda que el acero al carbono ordinario. La soldadura con láser tiene baja entrada de calor y alta velocidad de soldadura, que es muy adecuada para soldar acero inoxidable de la serie Ni-CR. El acero inoxidable martensítico tiene poca soldabilidad, y la articulación soldada suele ser dura y frágil, y tiende a grietas frías. Al soldar acero inoxidable con un contenido de carbono mayor que 0. 1%, el precalentamiento y el templado pueden reducir la tendencia a grietas frías y grietas frágiles. El acero inoxidable ferrítico suele ser más fácil de soldar con soldadura por láser que otros métodos de soldadura.
Ventajas de la tecnología de soldadura por láser en materiales de acero de soldadura:
1. La calidad del haz láser es buena. La calidad del haz es una medida del grado en que se puede enfocar el haz láser. Después de que el láser se enfoca, el haz es denso, el poder es alto y el lugar es pequeño.
2. La velocidad de soldadura por láser es rápida, la profundidad es grande, la deformación es pequeña y la densidad de potencia del haz láser es alta. Durante la soldadura por láser, se formarán pequeños agujeros en la pieza de trabajo, y la energía se difundirá desde los pequeños agujeros hasta partes más profundas de la pieza de trabajo. Calefacción local, pequeña zona afectada por el calor, alta eficiencia de soldadura, mayor profundidad y menos deformación.
3. La soldadura por láser es adecuada para soldar piezas sensibles a la precisión. La máquina de soldadura con láser tiene una relación de aspecto grande, una pequeña zona afectada por el calor y una pequeña deformación de soldadura. La soldadura por robot es particularmente adecuada para soldar piezas de trabajo de precisión y piezas sensibles al calor, y el producto soldado terminado apenas necesita un procesamiento secundario.
4. La soldadura con láser tiene alta flexibilidad. La soldadura con láser puede lograr soldadura en cualquier ángulo, puede soldar piezas inaccesibles, puede soldar varias piezas de trabajo de soldadura compleja y grandes piezas de trabajo con formas irregulares, puede lograr soldadura en cualquier ángulo y tiene una alta flexibilidad.
5. La máquina de soldadura por láser es adecuada para una amplia gama de entornos. La máquina de soldadura con láser se puede usar en varios entornos de trabajo complejos y se puede soldar a temperatura ambiente o en condiciones especiales. Por ejemplo, la soldadura por láser es similar a la soldadura del haz de electrones de muchas maneras. Su calidad de soldadura es ligeramente inferior a la soldadura del haz de electrones, pero el haz de electrones solo se puede transmitir en el vacío, por lo que la soldadura solo se puede realizar en el vacío, mientras que la tecnología de soldadura por láser puede ser más avanzada. Utilizado en una amplia gama de entornos de trabajo.
