Eliminación de óxido con láser de 2000 vatios

Máquina de limpieza láser continua

1.La limpieza con láser tiene las características de no-pulido ni-contacto. No solo se puede utilizar para limpiar contaminantes orgánicos, sino también sustancias inorgánicas, incluido óxido metálico, partículas metálicas, polvo, etc. Los efectos de la aplicación incluyen: eliminación de óxido, eliminación de pintura y manchas de aceite, restauración de reliquias culturales, de-pegado, de-recubrimiento y de-revestimiento.

2. La limpieza con láser tiene las características de no-pulir ni-contacto. No solo se puede utilizar para limpiar contaminantes orgánicos, sino también sustancias inorgánicas, incluido óxido metálico, partículas metálicas, polvo, etc. Los efectos de la aplicación incluyen: eliminación de óxido, eliminación de pintura y manchas de aceite, restauración de reliquias culturales, de-pegado, de-recubrimiento y de-revestimiento.

 

 

 

Especificación técnica
Modelo			Serie HJZ-QX
clase de láser			Clase IV
potencia del láser			1500W/2000W/3000W
Tamaño			970x550x700mm
Peso			120-200 kg
Longitud de onda			1080nm± 10
Estabilidad de potencia del láser (%)			±5% (máx.)
Rango de ajuste de potencia del láser			10%-100%
Rango de ajuste de frecuencia del láser			5-6000KHz
Sistema de enfriamiento			Refrigeración por agua
Tamaño de limpieza único (mm)			1-100 mm ajustable, 120 mm y tamaño grande 300 mm (opcional)
Modo de ajuste de parámetros			Sistema de control de pantalla táctil
Longitud del cable (m)			5m/ 10m(opcional)
Energía eléctrica de entrada (V)			CA220V±10%/380V±10%, 50/60Hz
Certificado			CE, SGS
Velocidad de limpieza			<50 ㎡/1 hora
Longitud del cable			3m 5m (opcional)
Rango de temperatura de trabajo			10-45ºC
Humedad de trabajo			20%-80%
Entorno de configuración			Plano, sin vibración, sin impacto

 

 

 

 

 

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1.Limpieza de alta-velocidad
Los láseres de onda continua proporcionan una producción de energía constante, lo que permite velocidades de limpieza más rápidas en comparación con los láseres pulsados, ideales para el tratamiento de superficies de áreas grandes-.

2.Eliminación eficiente de recubrimientos gruesos
El suministro sostenido de energía permite la eliminación eficaz de capas gruesas (por ejemplo, pintura, óxido, revestimientos) sin pasadas frecuentes, lo que reduce el tiempo de procesamiento.

3.Rendimiento consistente
La salida láser estable garantiza resultados de limpieza uniformes en superficies extendidas, minimizando la variabilidad en aplicaciones industriales.

4. Menor potencia máxima, menor daño al sustrato
A diferencia de los láseres pulsados ​​de alta-potencia máxima-, los láseres de onda continua funcionan a niveles de potencia máxima más bajos, lo que reduce el riesgo de daños térmicos o micro-fisuras en materiales sensibles.

5.Eficiencia energética para aplicaciones macro
Su mayor utilización promedio de energía los hace adecuados para tareas de macro-limpieza (por ejemplo, cascos de barcos, grandes estructuras metálicas) con mejores tasas de conversión de energía.

6.Diseño de sistema más simple
Menos componentes complejos (por ejemplo, moduladores de pulso) reducen las necesidades de mantenimiento y mejoran la confiabilidad operativa.

7.Costo-Efectividad para tareas-de alto volumen
Menores costos operativos por metro cuadrado al procesar grandes volúmenes, beneficiando a industrias como la automotriz, aeroespacial y de maquinaria pesada.

8.Compatibilidad con la automatización
Integración perfecta con sistemas transportadores y brazos robóticos para una limpieza continua de la línea de producción.

 

1. Industria pesada e infraestructura
Construcción naval y marina: eliminación de óxido, pintura y revestimientos de cascos, cubiertas y componentes estructurales grandes.

Mantenimiento de puentes y tuberías: Eliminación de capas protectoras y contra la corrosión de vigas de acero, tuberías y tanques de almacenamiento.

Equipos de construcción: Limpieza de excavadoras, grúas y topadoras antes de su remodelación o repintado.

2. Automotriz y aeroespacial
Decapado de carrocerías de vehículos: eliminación de pintura a alta velocidad-de automóviles, camiones y trenes.

Tratamiento de superficies de aeronaves: Decapado de fuselajes, alas y componentes de motores de aeronaves.

Reacondicionamiento de Piezas: Limpieza de pinzas de freno, ruedas y piezas de transmisión.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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