Cortador láser de fibra para metal

Cortador láser de fibra para metal

Las máquinas de corte por láser utilizan la alta densidad de energía de un rayo láser para realizar el corte. La luz láser, generada por un láser, se enfoca sobre la superficie de un material a través de un sistema óptico, calentando y derritiendo o vaporizando rápidamente el material. El proceso de corte suele ir acompañado de la inyección de un gas auxiliar, como oxígeno, nitrógeno o argón, para ayudar a eliminar el material fundido y proteger el borde cortado. El corte por láser se utiliza ampliamente para cortar y grabar una variedad de materiales, incluidos metales, plásticos y madera. Es particularmente adecuado-para la producción industrial, como la fabricación de automóviles y la industria aeroespacial, y ofrece ventajas como alta precisión de corte, alta velocidad y calidad superior de los bordes.

1)Sistema de enfoque automático:

Durante el corte de placas gruesas, mediante el control del software y el zoom en tiempo real-, se puede realizar una perforación rápida y sin agujeros explosivos.

2)Método de soplado único:

Reduce la contaminación del gas auxiliar en la lente durante el corte y prolonga en gran medida la vida útil de la lente.

3) Lente de enfoque óptico importada:

Se adopta, lente de enfoque F=125 mm. Cabezal de corte láser especial Precz. La capacidad de corte y la estabilidad del corte mejoran enormemente.

4)Sistema de seguimiento automático del eje Z-:

El dispositivo de subida y bajada del eje Z-es para realizar el movimiento hacia arriba y hacia abajo del cabezal de corte. El movimiento hacia arriba-y-hacia abajo del cabezal de corte se completa controlando un servomotor mediante un sistema de control numérico, y el motor impulsa un husillo de bolas para impulsar una placa deslizante del eje Z-para que se mueva alternativamente hacia arriba y hacia abajo, con una carrera del eje Z-de 100 mm; Se utilizan interruptores de proximidad en los extremos superior e inferior para controlar la carrera, y se colocan almohadillas amortiguadoras elásticas en ambos extremos del husillo de bolas para garantizar la seguridad del movimiento.

5)Haz:

peso ligero, pequeña inercia, fuerte rigidez y buena absorción de impactos. Después de un mecanizado en bruto y un estricto tratamiento de envejecimiento, se fabrica mediante mecanizado de precisión. Debido al pequeño peso de la parte móvil, tiene las características de pequeña inercia, alta velocidad de funcionamiento y alta precisión de mecanizado. La forma de transmisión es la transmisión por engranajes y cremallera. La viga transversal está instalada en el riel guía de soporte de la mesa del torno, y el riel guía está instalado en la viga transversal, y el movimiento rápido y el movimiento de avance se realizan a través de servomotores bilaterales.

6)Asiento deslizante:

El asiento deslizante está fabricado en fundición de aluminio. El modo de transmisión es la transmisión por cremallera. El asiento deslizante es accionado por un servomotor en el riel guía lineal para realizar un movimiento rápido y un movimiento de alimentación. La cremallera y el piñón de soporte se fabrican profesionalmente en Suecia con precisión hasta el grado DIN H. El riel guía lineal está hecho de plata de Taiwán, con precisión de grado DIN H, para garantizar que la máquina de corte por láser pueda mantener una precisión extremadamente excelente en condiciones de corte a alta velocidad.

7)Sistema neumático (SMC, Japón):

Se instalan varias válvulas de control y válvulas de control proporcional en el gabinete de la fuente de aire y en el sistema del circuito de aire para controlar eléctricamente la presión y el caudal de cada circuito de gas. Los principales gases auxiliares para el láser en el circuito de gas son O2, N2, aire comprimido, etc. El gas auxiliar se utiliza para cortar diferentes materiales, como el O2 para cortar metales ferrosos y otros usos, el N2 se utiliza principalmente para cortar acero inoxidable y su filo es un filo no-oxidado. El aire comprimido se utiliza principalmente para el corte a alta-presión de placas delgadas para reducir los costos operativos.

8)La matriz de tuberías:

Está integralmente soldado y procesado a través de fallas por alta temperatura. Consta de base, transmisión por cremallera, mandril principal, mandril fijo y servosistema. Con la máquina cortadora plana, puede cortar todo tipo de tubos cuadrados, redondos y rectangulares en tres dimensiones.

9)Sistema neumático (SMC, Japón):

Se instalan varias válvulas de control y válvulas de control proporcional en el gabinete de la fuente de aire y en el sistema del circuito de aire para controlar eléctricamente la presión y el caudal de cada circuito de gas. Los principales gases auxiliares para el láser en el circuito de gas son O2, N2, aire comprimido, etc. El gas auxiliar se utiliza para cortar diferentes materiales, como el O2 para cortar metales ferrosos y otros usos, el N2 se utiliza principalmente para cortar acero inoxidable y su filo es un filo no-oxidado. El aire comprimido se utiliza principalmente para el corte a alta-presión de placas delgadas para reducir los costos operativos.

10) sistema de eliminación de escorias y extracción de polvo:

El carro de rodillos se utiliza para la eliminación de escoria. La extracción de polvo está sincronizada con la posición de corte y se adopta la extracción de polvo móvil. Se utiliza para eliminar el polvo y el polvo metálico en el proceso de producción y se descarga en una posición designada o en un dispositivo de filtrado y descarga de aguas residuales a gran-escala a través de un ventilador de alta-potencia.

11) Sistema de control:

Se adopta un sistema especial de control de corte de fibra óptica. Actualmente, el sistema tiene una cuota de mercado del 80% en China.

La versatilidad de la cortadora láser de fibra 3015 permite su uso en diversas aplicaciones en los sectores de la construcción y la arquitectura:

Componentes estructurales y marcos de construcción:La máquina es capaz de cortaracero carbonoyacero aleadoPlacas utilizadas en marcos estructurales, cerchas de acero y soportes. Su capacidad para procesar materiales de hasta 20-25 mm de espesor (dependiendo de la potencia y el material) lo hace adecuado para crear piezas portantes con alta precisión.

Fachadas Arquitectónicas y Elementos Decorativos:Destaca por producir intrincadospaneles decorativos, mamparas metálicas y fachadas personalizadas de materiales como acero inoxidable, aluminio y latón. Esto permite a los arquitectos incorporar patrones complejos y diseños únicos en exteriores e interiores de edificios.

Componentes funcionales y diseño de interiores:La cortadora láser se utiliza para fabricar piezas para ascensores (como paneles de ascensores), barandillas personalizadas, largueros de escaleras y puertas decorativas. Su alta precisión asegura un perfecto ajuste y acabado de estos elementos visibles.

Características y señalización del edificio personalizadas: La máquina puede crear elementos arquitectónicos personalizados, incluidas letras metálicas para logotipos de edificios, señales complejas e instalaciones artísticas. Su compatibilidad con software de diseño como Cypcut permite la fácil traducción de conceptos digitales a productos físicos.

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