Gold Laser Engraving Machine
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Máquina de grabado láser de oro

Modelo:HJZ-DB-01/04Potencia:20W/30W/50W/100W/200WMateriales:Todo metal (oro, plata, cobre, hierro, aluminio, acero, acero al carbono, acero inoxidable) y algo de plástico.

Envíeconsulta

máquina de grabado láser de oro

Marcado láser de oro

Principio de marcado: en lugar de eliminar el material mediante ablación, se utiliza un láser de alta-energía-para provocar instantáneamente que una capa extremadamente delgada de la superficie del metal se oxide/decolore (generando una capa de óxido oscuro) o produzca una sutil estructura cóncava-convexa, cambiando así la reflectividad de la superficie a la luz para formar una marca de contraste visible.

Grabado láser en oro

Principio de grabado: mediante alta potencia y escaneo repetido, el material de la superficie metálica se vaporiza y se elimina capa por capa para formar ranuras.

Corte por láser de oro

Principio de corte: el corte requiere que el rayo láser actúe continuamente y con alta energía en una línea para derretir completamente o incluso vaporizar el material, y depender de gases auxiliares (como nitrógeno y oxígeno) para eliminar la escoria y formar una costura de corte.

Descripción de productos

Las máquinas de marcado láser de fibra son extremadamente adecuadas para marcar la mayoría de los materiales metálicos y son aclamadas como la "máquina universal" y el "caballo de batalla" en el campo del marcado de metales. Sus ventajas radican en sus efectos de marcado permanente, alta precisión, alta velocidad, gran confiabilidad y bajos costos operativos. Las máquinas de marcado láser de fibra son una opción natural para materiales metálicos. Con sus excelentes características de longitud de onda y ajustes flexibles de parámetros, pueden manejar una amplia gama de necesidades de marcado, desde acero común hasta metales preciosos altamente reflectantes, logrando marcas permanentes de alta-calidad en una variedad de acabados, desde negro y color hasta relieve y textura. Son la solución preferida para cualquier industria que requiera identificación, trazabilidad y estética de productos metálicos.

Parámetros de los productos

No	Artículo	Datos
1	Modelo	HJZ-DB 20/30/50/100	Tasa de repetición del láser	20-100 kHz 20-200 kHz
2	Fuerza	20W/30W/50W/100W	Profundidad de marcado	<0.3mm
3	Fuente de fibra	RAYCUS/MAX/JPT/IPG	Energía consumida	<800w
4	Área de trabajo estándar	110*110mm	Ancho mínimo de línea	0,015 mm
5	Área de trabajo opcional	175175mm/200200mm 300*300mm	Carácter mínimo	0,15 mm
6	Material aplicable	Materiales metálicos	Precisión repetida	+/-0,003 mm
7	Velocidad de marcado	7000 mm/s	Fuente de alimentación	220V/110V
8	Longitud de onda	1064nm	Tipo de refrigeración	Refrigeración por aire
9	tablero de control	EZCAD/BSL	Tamaño del paquete (modelo dividido)	750380750mm
10	Formato de imagen	IA, CAD, JPG, DXF, BMP	Peso bruto (dividido)	54KG

20W 30W 50W para marcado dorado

Efectos:

Variación de color: las marcas normalmente se pueden hacer en negro, negro claro y gris oscuro. Al controlar con precisión los parámetros del láser (potencia, velocidad y frecuencia), incluso es posible lograr efectos simulados de blanco u oro en ciertas aleaciones, mezclándose perfectamente con el color subyacente.

Fidelidad:Se pueden grabar códigos QR, logotipos, números de serie y patrones complejos extremadamente finos con líneas nítidas y claras.

Efecto superficial: se trata de un "proceso en frío" con mínimas zonas afectadas por el calor-, lo que evita deformaciones o grietas. La superficie marcada es prácticamente imperceptible al tacto, conservando la textura suave original del producto.

Aplicaciones:

Joyería: logotipos de marcas, marcas de pureza (p. ej., Au750, G18K), números de serie individuales y diseños personalizados.

Lingotes y monedas de oro: códigos anti-falsificación, peso, pureza y logotipos de empresas.

Relojes y bolígrafos de lujo: logotipos de marcas y números de serie de edición limitada.

50W 100W para grabado profundo en oro

Grabado superficial:Es posible lograr relieves poco profundos de alrededor de 0,1 mm de profundidad, pero requiere ajuste de parámetros y múltiples pasadas de marcado, lo que resulta en una baja eficiencia.

Grabado profundo:Los grabados más profundos (por ejemplo, superiores a 0,2 mm) son muy lentos.

Comparación:Los láseres de fibra pulsada también son una mejor opción para realizar grabados profundos en oro. Su potencia máxima extremadamente alta puede superar instantáneamente la reflectividad del oro, lo que permite una ablación en frío más eficiente y precisa, con menos impacto térmico y bordes más afilados.

Las máquinas de marcado láser de fibra son adecuadas para relieves ligeros y grabados táctiles en oro.

50W 100W 200W Para corte de oro

Concentración de energía:El láser de fibra tiene una calidad de haz extremadamente alta (factor M² cercano a 1), puede enfocarse en un punto muy pequeño, tiene una alta densidad de energía y es adecuado para micro-mecanizado. Es más adecuado para lotes pequeños, creación de prototipos de I+D y corte de formas simples con requisitos de borde bajos.
No es adecuado para producción a gran-escala, formas complejas, cortes de alta-precisión o cortes transversales-de alta-calidad.

¿Cómo optimizar los resultados del corte por láser de oro?
①Uso de gas auxiliar: instalar un compresor de aire simple y una boquilla para soplar continuamente aire comprimido hacia el punto de corte puede mejorar significativamente la escoria, la velocidad de corte y la calidad de la sección transversal.

②Optimización de los parámetros del láser:

③Uso de alta frecuencia y baja potencia: encuentre parámetros que vaporicen consistentemente el material sin producir una fusión excesiva.

④Reducción de la velocidad de corte: múltiples escaneos lentos son más efectivos que un solo paso rápido.

⑤Configuración de múltiples procesos: establezca el número de ciclos en el software para permitir que el láser "frese" el material capa por capa.

Aplicaciones:

Posicionamiento del producto

Ventajas: Las máquinas de marcado láser de fibra son excelentes para marcar materiales de oro (especialmente oro de alta-pureza, oro de quilates y platino). Proporcionan un marcado de alta-precisión, permanente y sin-contacto, lo que da como resultado imágenes claras y detalladas con un daño mínimo al material. Su alta eficiencia los hace ideales para producción de alto-volumen.

Productos de oro aplicables:

Joyería: logotipo de la marca, marca de pureza (p. ej., Au750, G18K, oro 999), número de serie individual y firma personalizada.

Lingotes y monedas de oro: código anti-falsificación, peso, pureza, logotipo de la empresa y diseño del zodíaco chino.

Cajas/cierres de relojes de lujo: logotipo de la marca y número de edición limitada.

Medallas de oro y medallas conmemorativas: Diseño, texto y número.

①El marcado de oro es el campo más importante y maduro de las máquinas de marcado láser de fibra en el procesamiento de oro.

Decoloración oxidativa: se forma una capa de óxido oscuro (como óxido de cobre) cuando se calienta brevemente al aire, creando una marca negra o gris oscuro que contrasta marcadamente con el color natural del oro.

Micro-grabado de superficie: el material de la superficie se vaporiza a muy poca profundidad, creando una estructura irregular y finamente detallada que dispersa la luz para crear un acabado mate.

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②Pieza de trabajo de grabado profundo

Permanencia: la marca es permanente, resistente al desgaste- y a la corrosión-y no se desvanecerá con el tiempo ni con el uso diario.

Alta precisión: Se pueden grabar detalles extremadamente finos, incluidos textos pequeños, patrones complejos y códigos QR/códigos de barras, con una resolución excepcionalmente alta.

Sin-contacto: el cabezal láser no entra en contacto con la superficie de la pieza de trabajo, lo que elimina la tensión y el daño que pueden ocurrir con el grabado mecánico tradicional. Esto lo hace especialmente adecuado para productos de oro blando.

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③Cortar trabajo

Tipos de "productos con bajo contenido de oro-" que se pueden cortar
1. Joyas de oro de quilates (por ejemplo, 14K, 18K)
Material: Por ejemplo, oro de 18 quilates (75% oro, el resto cobre, plata, etc.)
Aplicación: Se utiliza para cortar formas complejas y crear tallas huecas en joyería.

2. Materiales chapados en oro-
Material: Se galvaniza una fina capa de oro sobre un sustrato como cobre, hierro o acero inoxidable.
Aplicación: El propósito del corte generalmente no es eliminar el oro, sino eliminar el sustrato subyacente. Por ejemplo, cortar marcos de cables electrónicos, conectores y etiquetas de marcas registradas-chapados en oro.

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Ventajas de producción

■Alta precisión y permanencia
Grabe un nivel ultra-de micrones-, lo que garantiza diseños claros y duraderos, textos pequeños y códigos QR. El marcado es resistente al desgaste-y a la corrosión-, nunca se decolora y facilita la anti-falsificación y la trazabilidad.

■Sin contacto y sin pérdidas
El procesamiento sin-contacto evita daños y deformaciones del producto. Solo se elimina la capa superficial a nivel de micras-, lo que prácticamente no genera consumibles y ahorra costos.

■Limpio y ecológico-
No se requieren consumibles
No se requieren tintas ni productos químicos, lo que no produce contaminación ni residuos. Bajos costes operativos, consumo únicamente de electricidad y mantenimiento sencillo.

■Flexible, eficiente y fácil de automatizar
Controlado-por ordenador, el contenido se puede editar y cambiar en cualquier momento y admite el marcado de números de serie por lotes. Puede integrarse en líneas de producción automatizadas, mejorando significativamente la eficiencia.

■Amplia aplicabilidad y excelentes resultados
Compatible con una variedad de materiales, incluido oro puro, oro de quilates y baño de oro. Los parámetros ajustables permiten una variedad de efectos, incluido el grabado superficial y profundo, el marcado negro y los acabados mate.

¿Por qué elige la máquina de marcado láser uv de escritorio?

Fortalezas centrales

Circuito cerrado de integración industrial construido por uno mismo

Eficiencia espacial:Los componentes altamente integrados en un chasis compacto le permiten caber en cualquier escritorio o banco de trabajo, lo que ahorra una cantidad significativa de espacio-ideal para talleres, laboratorios o salas blancas.

Flexible y móvil:Incluye configuración plug-and-play con una instalación mínima necesaria. A menudo están equipados con ruedas para facilitar el movimiento entre estaciones de trabajo, lo que permite una implementación rápida y el intercambio de recursos.

Operación ergonómica:Diseñado para trabajar cómodamente sentado o de pie, con controles centralizados y una ventana de observación ubicada justo frente al usuario para un funcionamiento eficiente y sin fatiga-.

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15 años de profunda acumulación de tecnología

Costo-Efectivo:Menor inversión inicial que grandes equipos automatizados. Ideal para producción de lotes pequeños-, I+D y creación de prototipos, ya que ofrece alta flexibilidad y retorno de la inversión.

Seguridad-incorporada:Incluye una cubierta sellada, una ventana-a prueba de radiación y sistemas de bloqueo de seguridad para evitar fugas de láser y contener el polvo, lo que garantiza la seguridad del operador sin vallas adicionales.

Ideal para usos especializados:Perfecto para I+D, pruebas de materiales, creación de prototipos y producción de precisión en lotes pequeños-, como regalos personalizados o etiquetado de dispositivos médicos.