Industria manufacturera
La tecnología de soldadura por láser se usa ampliamente en la fabricación de automóviles extranjeros. Según las estadísticas, hubo más de 100 líneas de producción de soldadura por láser para espacios en blanco cortados en el mundo en 2000, con una producción anual de 70 millones de espacios de componentes soldados en el automóvil, y continúa creciendo a alta velocidad. Algunas estructuras en blanco cortadas también se utilizan en la producción nacional y la introducción de modelos. Japón utiliza soldadura con láser CO2 en lugar de soldadura flash para conectar bobinas de acero enrollado en la industria de la creación de acero. En la investigación sobre la soldadura de placa ultra delgada, como las láminas con un grosor de menos de 100 micras, es imposible derretir la soldadura, pero tiene éxito a través de la soldadura láser de YAG con una forma de onda de potencia de salida especial, que muestra las amplias perspectivas de soldadura por láser. Japón también desarrolló con éxito el uso de soldadura con láser YAG para el mantenimiento de tubos delgados del generador de vapor en reactores nucleares por primera vez en el mundo, y también llevó a cabo tecnología de soldadura con láser de engranajes en China.
Metalurgia en polvo
Con el desarrollo continuo de la ciencia y la tecnología, muchas tecnologías industriales tienen requisitos especiales para los materiales, y los materiales fabricados por los métodos de fundición y fundición ya no pueden satisfacer las necesidades. Debido a las propiedades especiales y las ventajas de fabricación de los materiales de metalurgia en polvo, están reemplazando los materiales de fundición tradicionales en algunos campos, como la fabricación de automóviles, aviones y herramientas. Con el creciente desarrollo de materiales de metalurgia en polvo, el problema de conexión entre TI y otras partes se ha vuelto cada vez más prominente, lo que ha limitado la aplicación de materiales de metalurgia en polvo. A principios de la década de 1980, la soldadura por láser ingresó al campo del procesamiento de material de metalurgia en polvo con sus ventajas únicas, abriendo nuevas perspectivas para la aplicación de materiales de metalurgia en polvo. Por ejemplo, los diamantes están soldados por métodos de soldadura comúnmente utilizados en la conexión de material metalurgia en polvo. Debido a la baja resistencia a la unión, una amplia zona afectada por el calor, especialmente la incapacidad de adaptarse a los requisitos de alta temperatura y alta resistencia, el material de soldadura se derrite y cae. La soldadura con láser puede mejorar la resistencia a la soldadura y la alta resistencia a la temperatura.
Industria del automóvil
A fines de la década de 1980, los láseres de clase kilovatio se aplicaron con éxito a la producción industrial. Hoy, las líneas de producción de soldadura por láser han aparecido a gran escala en la industria de fabricación de automóviles, convirtiéndose en uno de los logros sobresalientes de la industria de fabricación de automóviles. Ya en la década de 1980, los fabricantes europeos de automóviles tomaron la delantera en el uso de soldadura láser para soldadura de chapa como techos, cuerpos y marcos laterales. En la década de 1990, Estados Unidos introdujo la soldadura por láser en la fabricación de automóviles. Aunque comenzó tarde, se desarrolló rápidamente. Italia usa soldadura por láser en la soldadura y el conjunto de la mayoría de los componentes de la placa de acero. Japón utiliza procesos de soldadura y corte láser en la fabricación de paneles de cuerpo. Los conjuntos de soldadura con láser de acero de alta resistencia se utilizan cada vez más en la fabricación del cuerpo del automóvil debido a su excelente rendimiento. Según las estadísticas del mercado de metales de EE. UU., A finales de 2002, el consumo de estructuras de acero soldadas con láser alcanzará 70, 000 toneladas, que es tres veces más que en 1998. Según las características de grandes lotes y un alto grado de automatización en la industria automotriz, el equipo de soldadura láser se está desarrollando en la dirección de alta potencia y múltiples channel. En términos de tecnología, el Laboratorio Nacional de Sandia en los Estados Unidos y Prattwitney realizó una investigación conjuntamente sobre la adición de metal en polvo y alambre de metal durante la soldadura por láser. El Instituto de Tecnología de Vigas Aplicadas en Bremen, Alemania, ha realizado una gran cantidad de investigaciones sobre el uso de marcos corporales de aleación de aluminio de soldadura por láser. Se cree que agregar metales de relleno a la soldadura puede ayudar a eliminar las grietas térmicas, aumentar la velocidad de soldadura y resolver problemas de tolerancia. La línea de producción desarrollada se ha puesto en producción en la fábrica.
Industria electrónica
La soldadura con láser se ha utilizado ampliamente en la industria electrónica, especialmente en la industria de la microelectrónica. La soldadura con láser tiene una pequeña zona afectada por el calor, concentración de calentamiento rápido y bajo estrés térmico, por lo que muestra ventajas únicas en el empaque de circuitos integrados y capas de dispositivos semiconductores. La soldadura con láser también se ha utilizado en el desarrollo de dispositivos de vacío, como los electrodos de enfoque de molibdeno y los anillos de soporte de acero inoxidable, los componentes de filamento de catodio de calor rápido, etc. El grosor de la hoja corrugada de paredes delgadas elásticas en el sensor o termoestat es 0 La soldadura de TIG es fácil de penetrar, y la estabilidad del plasma es pobre. Hay muchos factores influyentes, pero la soldadura por láser tiene un buen efecto y se usa ampliamente.
